La seguridad y salud en el trabajo son la preocupación número uno en la mayoría de mis negocios, y sea que actúe como miembro de la organización o como consultor.
Pero aun así se producen lesiones en los trabajadores y algunas han resultado ser graves.
Según la Organización Internacional del Trabajo (OIT), existen más de 2,78 millones de muertes al año a causa de enfermedades o accidentes en el trabajo
Además de 374 millones de lesiones y enfermedades no mortales.
Aparte del enorme impacto sobre las familias y las comunidades, el costo para las empresas y las economías es muy significativo.
ISO 45001, Sistemas de gestión de seguridad y salud en el trabajo
Desde el mes de marzo del 2018 se incorpora un cambio vital en las organizaciones, la integración del bienestar del personal a través del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo ISO45001
En efecto la nueva norma proporciona el marco para aumentar la seguridad, reducir los riesgos en el lugar de trabajo
Esta norma proporciona un marco para aumentar la seguridad, reducir los riesgos en el lugar de trabajo
También ayuda a mejorar la salud y el bienestar de los colaboradores en el trabajo, permitiendo a una organización mejorar su desempeño tanto en salud como en seguridad en el trabajo.
¿Para quién es la ISO 45001?
ISO 45001 es aplicable a todas las organizaciones, independientemente de su tamaño, industria o naturaleza del negocio.
Está diseñada con el fin de ser integrada en los procesos de gestión que pueden existir dentro de una empresa o industria
¿Qué beneficios aporta?
ISO 45001 permite a las organizaciones colocar en marcha un sistema de salud y seguridad
De este modo les ayuda a mitigar sus peligros en materia de seguridad y salud en el trabajo y en especial a optimizar la seguridad y salud de todos
Entre sus beneficios claves se encuentran
Reducción de incidencias en el lugar de trabajo
Reducción del absentismo laboral
Disminución de la rotación de personal, lo que lleva a mayor rendimiento
Costo limitado de las primas de seguro
Creación de una cultura y sistema de salud y seguridad
A todo el personal se les anima a asumir un papel activo en su propia seguridad y salud en el trabajo
Si existe liderazgo y un compromiso real de la alta dirección se acrecienta el provecho en materia de seguridad y salud en el trabajo
Y la habilidad para cumplir con los requerimientos legales y con las exigencias regulatorias mejora de la prestigio de la organización y provoca una mejora de la moral del personal
Ya que al ocuparse del proceso de identificar, detectar y valorar cada riesgo dentro de la empresa y encarar su prevención y futura mitigación las relaciones entre colaboradores y empresa cambia positivamente.
¿En qué se diferencia ISO 45001 de otros Estándares?
La norma ISO 45001 ha tenido presente entre otros aspectos los relacionados con OHSAS 18001, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
Fue desarrollado bajo el sistema ISO, con el aporte de especialistas de más de 70 estados, lo cual le provee un marco mundial
¿Debo certificarme?
No., la certificación mediante ISO 45001 no es una condición de la norma, sin embargo la misma es una herramienta útil con el fin de indicar que usted cumple cuidadosamente sus criterios
5 Pasos para comenzar con ISO 45001
He aquí ciertos consejos con el fin de empezar:
Realice una investigación
Establezca el significado del sistema
Establezca su política y objetivos
Defina el tiempo
Determine brechas
1 Realice una Investigación Usted necesita conocer los aspectos relevantes para la salud y seguridad en el trabajo y los factores externos que podrían afectar su activida
2.Establezca el significado del sistema Usted debe considerar que es lo que le gustaría que su gestión logre conseguir.
3.Establezca su política y objetivos Debe Fijar su política y sus objetivos relacionados con seguridad y salud en el trabajo.
4.Defina el tiempo Debe establecer en que tiempo quiere implementar su sistema y planificar cómo va a lograrlo
5.Determine brechas Es vital determinar las competencias, recursos y brechas que corresponden ser atendidas antes de implementar ISO 45001
ISO 45001: 2018
La norma específica cuales son los requerimientos que se requieren para un sistema de gestión de salud y seguridad ocupacional
Por otra parte promete una clara indicación para su empleo con el fin de posibilitar que las organizaciones proporcionen sitios de trabajo seguros y saludables al prevenir lesiones y enfermedades vinculadas con el trabajo, y al optimizar realmente su rendimiento
Es aplicable a toda organización que pretenda determinar, dotar y mantener un modo de gestión para optimizar la salud y seguridad ocupacional
Ayuda a minimizar los riesgos (incluyendo deficiencias del sistema)
ISO 45001: 2018 ayuda a una organización a alcanzar los beneficios deseados de su sistema de gestión
De conformidad con la política de la organización, los resultados previstos de un sistema de gestión introducen:
mejora continua del rendimiento
satisfacción de requisitos legales y otros requerimientos;
avance de los objetivos
ISO 45001: 2018 se puede usar, en todo o en parte, para optimizar sistemáticamente la gestión de la salud y la seguridad en el trabajo.
También ayuda a mejorar la salud y el bienestar de los colaboradores en el trabajo, permitiendo a una organización mejorar su desempeño tanto en salud como en seguridad en el trabajo.
¿Para quién es la ISO 45001?
ISO 45001 es aplicable a todas las organizaciones, independientemente de su tamaño, industria o naturaleza del negocio.
Está diseñado con el fin de ser integrada en los procesos de gestión que pueden existir dentro de una empresa o industria
¿Cuál es tu opinión de la ISO 45001?
Qué opinas del artículo, o cuál ha sido tu experiencia en seguridad y salud te invito a dejarnos un comentario más abajo
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La gestión del cambio organizacional es vital porque el cambio sucede y es inevitable que suceda en toda organización.
Lo importante es nuestra actitud dentro de una organización frente a un cambio
¿Conoces tú cómo lograr motivación para la gestión del cambio organizacional, tienes claro que es la gestión del cambio organizacional, conoces la diferencia entre gestión del cambio, gestión del conocimiento, gestión empresarial y gestión del cambio organizacional?
Por otro lado
¿Sabes cuáles son los beneficios de la gestión del cambio y sus desventajas?
¿Y conoces cómo puedes mitigar o reducir la resistencia al cambio organizacional?
¿Estos temas son de tú interes?
Espero que sí porque los vamos a ampliar en este artículo, ¡comencemos!
Este es un artículo extenso sobre gestión del cambio organizacional pdf y gestión del cambio pdf Te invito a descargarlo para leerlo más tarde: Presiona aquí y descargas ahora mismo
Permiteme invitarte a ver un video de gestión del cambio organizacional y resistencia al cambio
5 Pasos para implementar la gestión del cambio organizacional
Claridad respecto a que es el cambio.
Comprometer a todos
Seleccionar líderes área por área.
Motivar para el cambio.
Comunicar logros
Claridad respecto a que es el cambio.
Los miembros de la alta dirección deben tener claro que es y para qué sirve el cambio organizacional
Comprometer a todos
Todos los colaboradores, desde la alta dirección hasta el último nivel organizacional tienen que ser informados antes del cambio, ser motivados por comprometerse en el mismo y asumir un rol activo dentro del modelo de cambio organizacional a implementar
Seleccionar líderes área por área.
La alta gerencia tiene que seleccionar uno o más líderes en cada área de la organización personas que tenga reconocida capacidad de liderazgo para que sean los voceros del cambio
Motivar para el cambio.
Sin motivación las personas no apoyarán el cambio en la organización La alta dirección debe clarificar, eliminar los temores y aspectos negativos y ser líderes del cambio
Comunicar logros.
Es muy útil tener a las personas informadas en el proceso de implementación del plan de cambio
Dar la oportunidad a todos para enviar sus comentarios, quejas o preguntas durante el proceso
Guest invitada para escribir sobre gestión del cambio organizacional
Nos encanta buscar profesionales expertos, en este caso seleccionamos a la Lic. Amalys Atrache
Este artículo se envía a 308.103 miembros del Club Tablero de Comando en Iberoamérica.
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Brújula Estratégica como herramienta para enfrentar los cambios
Que es el cambio
Es un proceso continuo e indetenible dentro de las organizaciones, nuestras vidas y cualquiera que sea el contexto en el que usted se desenvuelva, y esta premisa se cumple, dado que todo, absolutamente todo, está en constante ovimiento y evolución.
¿Qué es la Gestión del Cambio organizacional?
Es un proceso permanente que ayuda a la aceptación por convicción de parte de los integrantes de la organización, de la integración de nuevos elementos que influyen en el que diario quehacer organizacional
5 Fuentes para la gestión del cambio organizacional
En el caso específico de las organizaciones, los cambios vienen dados desde diferentes fuentes según el caso, a saber:
Cambios de Legislaturas (fiscales, parafiscales, de orden social, entre otras)
Cambios de Plataformas Tecnológicas
Cambios de Estructuras Funcionales (Modificación de Procesos)
Cambios de Estructuras Organizacionales (Crecimiento de la Empresa)
Cambios de Estructuras Estratégicas (Nuevos Líderes, nuevos funcionarios, nuevos equipos de trabajo).
Cuando algunos de estos agentes de cambio se activan, la suma de las partes altera su mecanismo de funcionamiento natural
Esto genera un desbalance que hace que ocurran fenómenos que afecten la interrelación en los procesos comunicacionales que se dan entre gente – procesos – tecnología.
En este sentido, las organizaciones, cualquiera que sea su naturaleza, deben estar preparadas para mitigar los efectos de estas irrupciones
Las mismas afectan los procesos naturales del día a día, y la única manera de estar preparados es a través de la revisión de nuestra “Brújula Estratégica o Brújula Empresaria
Esta Brújula como la he llamado, es ella quien nos va indicando el camino a seguir y nos va alertado de las desviaciones y riesgos de los cuales puede ser víctima la organización.
¿Qué es la Brújula Estratégica?
La Brújula Estratégica es un instrumento que he diseñado
Consiste en definir hacia dónde va la empresa a través de la identificación del momento y contexto en el que está, redefiniendo y si es necesario, la visión estratégica, el propósito, planes operativos, entre otras variables de importancia que definen la Gestión del Cambio organizacional
En este sentido, algunas de las situaciones más frecuentes con las que nos encontramos cuando gestionamos el cambio organizacional están centradas en:
Sentido de la Urgencia: Generado por necesidades sentidas identificadas como:
Necesidad de fortalecer las estructuras de liderazgo
Impulsar la producción
Aumentar los márgenes de rentabilidad
Rotación de personal
Establecer la Coalición: Como enfrentaremos el reto para lograr mitigar las acciones que hacen pensar en la necesidad del cambio:
Identificar liderazgo
Analizar la relación poder vs influencia
Trabajo en equipo
Identificación de debilidades y riesgos
Fortalecimiento de equipos multidisciplinarios
Reconsideraciones y ajustes de metas
Necesidad de Desarrollar una Visión Realista e Incluyente: Los cambios significativos solo se logran con el concurso de las partes.
Es importante que quienes toman decisiones y ocupan roles de liderazgo dentro de la organizaciones entiendan que la “suma de las partes hace el todo”
Esto es, todo será más fácil si quienes están involucrados en el proceso de cambio se hacen dueños y protagonistas del mismo, desarrollando sentido de pertenencia por las metas a lograr además de, generar actitudes que consolidan aspectos de compromisos para el bienestar colectivo organizacional.
Una vez que el liderazgo estratégico de la organización se hace consciente de la necesidad del cambio lo primero que debe hacer es redefinir su “Brújula Estratégica”
Así podrá minimizar los riesgos que implican “Las nuevas formas de hacer las cosas”
Es necesario que sus miembros se reconozcan como parte activa e importante para su desarrollo, y no solo como un recurso más para el cumplimiento de los objetivos misionales.
¿En qué consiste la Gestión del Cambio organizacional?
Es un proceso diseñado y orientado a gestionar y mitigar los efectos e implicaciones no deseadas debido a los procesos de transformación que viven las empresas en un momento dado
Se logra a través de una serie de estrategias orientadas a generar conocimiento, compromiso y credibilidad, bajo la premisa de que quien moviliza y da vida a los cambios son las personas.
Modelo ACE (ATRACHE Consultor Empresarial) para la Optimización del Negocio a partir de La Gestión del Cambio.
Revisión de la Brújula Estratégica: valores, visión, misión, y propósito estratégico
Definición de Situación Deseada: objetivos, indicadores de gestión y desempeño, metas con tablero de puntaje balanceado (BSC: dianas, mapas, y matrices, con semáforo / sala situacional).
Indagación Externa: escaneo de entorno (político, económico, social, tecnológico, cultural, etc.) y elaboración de escenarios macro y de cuadrilátero competitivo de actores, para determinar probables movidas de otros actores: Oportunidades y Amenazas.
Indagación Interna: escaneo del medio interno, para determinar talentos y recursos estratégicos necesarios versus disponibles u obtenibles: Fortalezas y Debilidades para logro de metas.
Diseño Estratégico: diseño de estrategias y contra estrategias corporativas, de negocios (o de ámbitos sociales), y funcionales –incluso estrategia de alineación/optimización de procesos horizontales- con énfasis en estrategia competitiva y/o asociativa. Objetivo: delineación de modos de logro de fines, en interacción con indiferentes, aliados, y oponentes.
Planes: transformación de estrategias en planes generales de acción y logro progresivo. Objetivo: inducción a la gestión de proyectos.
Programas Específicos: obtención y empleo de talentos y recursos, requeridos por los planes. Objetivo: logro de éxito y viabilidad logística.
Presupuestos Macro Estratégicos: obtención y manejo de recursos financieros, deuda y riesgo.
Organización: armonización de estructura, sistemas, valores, símbolos, talentos, competencias, asignación de responsabilidad por logro de metas y asignación de recursos para el logro de las metas. Objetivo: coherencia de organización con estrategia y con desempeño a lograr.
Dinamización: liderazgo, coaching, equipos, negociación, coordinación y gerencia del cambio. Objetivo: guía emocional del alto desempeño.
Enfoque Estratégico: Creatividad e Innovación para diferenciarnos y ser más competitivos.
Hacer más eficiente y robusta la organización.
Alianzas Estratégicas.
Optimización de procesos para bajar los costos de operación y para incrementar productividad
Sólida Visión y Plan Estratégico que lo soporte.
No hay tiempos ni recursos para disparar a cualquier destino, se debe saber a donde ir y la estrategia (especifica) para llegar a el.
No se trata de adivinar el futuro se trata de adivinar los siguientes pasos.
Diseño y Revisión del Plan Estratégico: cada tres o seis meses (abierto al cambio).
Aseguramiento de que la inversión sea en proyectos de mayor valor (alto impacto) para la organización – Alineamiento Estratégico (Portafolio Management).
Implemente las estrategias a través de programas y proyectos, con Criterios Estratégicos de selección en base al logro de los objetivos estratégicos de la organización.
Asegure que los programas y proyectos logren los beneficios planificados – Program Management, de ser posible. Priorización
Agrupe las grandes iniciativas en programas con el fin de asegurar el logro de objetivos estratégicos completos y optimizar el uso de recursos (alta sinergia y motivación).
Enfoque Táctico: La aplicación de conocimientos, habilidades, herramientas y técnicas a actividades de proyectos para satisfacer los requerimientos de la organización
Proyecto Nuevo Producto/Servicio
Acelere el Proceso de Gestión del Cambio
Orientarse más allá del costo, tiempo y calidad, es decir hacia la verdadera razón de los proyectos “Los Resultados en los Negocios”.
Desarrollar proyectos buscando un futuro sostenible.
Tener sensibilidad con las personas afectadas por el cambio en época de crisis.
¡Hay que hacer Proyectos Ágiles !
Para ello, es útil realizar una Inversión en el desarrollo profesional del equipo a fin de Incrementar el valor que puede brindar a la organización y lograr
Mayor Análisis de la Integración de los Proyectos.
Triple Restricción (Alcance, Tiempo y Costo) + Crisis.
Análisis de sensibilidad de Costos.
Gestión de Riesgos (Simulación y Contingencias) + Crisis.
Orientación a la Calidad (Quality Management).
Orientación a los Resultados de Negocios.
Desarrollo de Liderazgo del equipo.
Equipos de alto desempeño.
Actitud abierta al Cambio. Manejo de la incertidumbre.
Mi recomendación:
Reconoce y acepta la gestión del cambio Organizacional como mecanismo de aprendizaje que permite la mejora y el crecimiento organizacional y personal.
Conoce e identifica los factores que permiten la correcta implementación de la Gestión del Cambio en la organización.
Desarrolla habilidades técnicas para conducir procesos de cambio y afianzar los procesos de toma de decisiones en principios relacionados con la innovación en el trabajo.
Logra el dominio de talento (competencias y conocimientos: mezcla de actitudes, aptitudes, destrezas, habilidades, conocimientos, y experiencias)Busca asumir exitosamente la dirección de la empresa (u organizaciones) a nivel corporativo, de negocios (o ámbitos sociales) y/o funcionales -sin separar formulación de implementación de estrategias ni de aseguramiento estratégico de la gestión
De este modo lograrás:
Gobernabilidad y crear Valor, con altos niveles de competencias, competitividad, productividad, liquidez y rentabilidad privada (y/o social), con deuda y riesgo bajo control.
ANEXO
¿Cómo lograr la motivación para el cambio?
No es una receta de cocina, el cambio se gestiona, dependiendo de la naturaleza de lo que está generando el ruido que lo demanda..
Ejemplos del desarrollo y sus resultados de la gestión del cambio.
Como desarrollo dependerá como ya hemos dicho, de los elementos que impulsan la Gestión del Cambio expresados en resultados de una menos traumática adaptabilidad a los procesos de transición entre los movimientos constantes que generan los cambios (Nuevas tecnología, nuevas leyes, nuevas metas, nuevos modelos operativos, entre otros).
¿Qué es gestión del conocimiento?
Es el proceso que capitaliza la experticia del capital humano y las mejores prácticas
Está orientado a conjugar los objetivos estratégicos de la empresa en pro del logro de las metas y aumento de la productividad.
Un ejemplo muy común lo refiere la oficina de proyectos (PMO), que hace gran demanda de especialistas en la diferentes áreas de la gestión de proyectos (riesgo, calidad, recursos, entre otros) conjugados con metodologías basadas en éxitos y experiencias comprobadas.
¿Qué es Gestión Empresarial?
Es el proceso en el que se organiza el funcionamiento general en la empresa visto desde los tres niveles de la organización:
Nivel Estratégico: En él se define la brújula estrategia de la organización expresada en la misión, visión, propósito, objetivos y líneas estratégicas que definen el rumbo de la organización.
Nivel Táctico: La línea intermedia de la organización conformada por gerentes de líneas y supervisores trazan con base a los lineamientos generados por el nivel estratégico, los planes operativos de cada unidad funcional que conforma la estructura organizacional.
Nivel Operativo: Es el nivel responsable de la ejecución de los diferentes procesos que se llevan a cabo para generar la producción y operatividad de las unidades funcionales.
Beneficios de la Gestión del Cambio Organizacional
Minimiza los procesos emocionales negativos de las personas afectadas por el cambio.
Disminuye la fatiga de la asimilación de los nuevos procesos.
Evita el re trabajo y con ello logra aminorar el impacto de la baja en la producción.
Desventajas de la Gestión del Cambio
La gestión del cambio contradice cualquier tipo de premisa que implique desventaja en el proceso por sí mismo
Es así, toda vez que quienes compran la idea de gestionar el cambio, entienden en ello a una gran estrategia que deberá asumir constantemente hasta convertirla en parte de los procesos naturales de la empresa.
Que hacer para realizar la Gestión del Cambio Organizacional
Determinar la naturaleza del agente que hace necesario gestionar el cambio
Establecer cual es la población afectada por los cambios a generarse o ya generados.
Estudiar el impacto de las diferentes estrategias de cambios para minimizar el impacto y ganar adeptos al proceso
Establecer el plan operativo y la puesta en marcha.
¿Para ti, el conocimiento que se comparte o desperdicia ?
Para nosotros, si el conocimiento no es compartido termina siendo un conocimiento que se desperdicia, y no es este el espíritu del Club
Por favor, ayúdanos a compartir el conocimientos en tus redes sociales, te solicito que hagas clic en algunos de los botones que verás más abajo ¡Muchísimas Gracias! Prof. Mario Héctor Vogel
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¿Y que tal, que opinas?
¿Qué opinas de la gestión del cambio Organizacional?, ¿tienes experiencia en cambio organizacional?
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En Evaluación del Desempeño recuerdo que hace 10 años o menos, no existía la cultura de realizar, después de una evaluación, una retro alimentación al colaborador, lo que si había era una simple comunicación de resultados
Hoy ya es de importancia alta el realizar una detallada y seria retro alimentación a partir de un compromiso claro de ambas partes antes de realizar la evaluación del desempeño organizacional.
¿Te interesa explorar como hacerlo?, espero que sí., ¡Comencemos!
Guest invitado para escribir sobre Evaluación del Desempeño
Convocamos a un Profesional con alta experiencia en el tema, el Lic. Gustavo Sarnari
Licenciado en Educación y Gestión Institucional
Técnico Superior en Marketing
Posgraduado en Formación Docente con especialización en Educación Superior
20 años de experiencia en Consultoría y Capacitación de empresas
Ejerce la docencia en Institutos de la región y en el área de Extensión Universitaria de la Facultad Regional San Nicolás – Universidad Tecnológica Nacional. Es editor del blog GS Desarrollo & Educación Organizacional www.gustavosarnarimkt.wordpress.com
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Que es la evaluación del desempeño Organizacional
La evaluación y control de Desempeño Organizacional es un entramado de actividades que impactan directamente sobre la realidad, la cultura y el clima que en ellas se genera, lo que implica realizar un análisis y recoger información dirigida a tomar decisiones que optimicen su funcionamiento.
Generar información, implementar un método para recolectarla y organizarla, tener la cualidad de ser exacta y precisa con el fin de ser aprovechada para mejorar los procesos, es lo que brinda un rasgo distintivo para el éxito.
Evaluación 360
La Evaluación del Desempeño Organizacional debe abarcar una visión integral, tanto de los procesos, las personas y los resultados. Esta visión integral lleva el nombre de Evaluación y Control de Desempeño Organizacional 360.
La misma permite controlar las conductas del colaborador, considerando la optimización del trabajo en un lapso de tiempo determinado, qué actitudes tiene con el resto del equipo en cuanto a capacidad de comunicación, predisposición para el trabajo en equipo o iniciativa.
El colaborador debe ser capaz de formar sus propios juicios de valor a través del desarrollo de su estructura reflexiva, para que sepa identificar, analizar y comprender los valores intrapersonales e interpersonales.
Esto es, pensar, reflexionar y expresar juicios críticos con el fin de mejorar las competencias para el manejo de situaciones que se vinculen con la posibilidad de organizar y diseñar proyectos innovadores.
El líder, a su vez debe respetar la autonomía del equipo reconociendo su capacidad para actuar de acuerdo con su conciencia, su forma de pensar y su voluntad, siendo la labor de liderazgo una guía de las actividades a realizar, pero a su vez evaluando y controlando el avance del colaborador.
Indicadores para la evaluación del desempeño
La evaluación del desempeño debe ser vista como parte de un proceso integral y cooperativo que considere valorar capacidades no solo técnicas sino también actitudinales, todos elementos que constituyen dicho proceso. Las modalidades pertinentes de evaluación orientadas a la mejora organizativa pueden partir de diversos indicadores como:
Diagnóstico de necesidades de evaluación organizacional:
pretende identificar las prácticas de evaluación del desempeño teniendo en cuenta aquellos aspectos que no se están evaluando o que podrían evaluarse mejor.
Esto permitirá un proceso de toma de decisiones para la mejora en la gestión de la Organización y la eventual mejora de su calidad considerando aquellos factores que afectan su óptimo rendimiento. Esto es determinar por ejemplo si las fallas provienen de cuestiones técnicas o actitudinales.
Propuesta y validación de un modelo de Evaluación Organizacional
el propósito es generar un modelo de evaluación propio, con indicadores puntuales que se quieren evaluar y ponerlos a prueba.
Estos indicadores pretenden el vínculo entre la información que se genere de los procesos de evaluación y los procesos de gestión asociados con la calidad Organizacional.
La eficacia de una Organización depende además de los factores señalados del clima y la cultura que estén, a su vez, mediatizados por factores que dependen del modo cómo realizan la gestión los órganos de liderazgo de la Organización.
La calidad centrada sobre la evaluación del desempeño y la mejora a nivel organizacional derivarán en empresas preocupadas por mejorar el rendimiento de sus colaboradores, incrementar el valor añadido y orientarla hacia el desarrollo cualitativo, es decir su desarrollo organizacional y mejora organizativa.
Clasificación de Indicadores
La empresa debe conseguir un equilibrio entre los objetivos organizacionales y los objetivos propios de las personas y colectivos que en ella se encuentran involucrados, y entre los objetivos de los distintos colectivos, articulando sus tareas y coordinando las funciones en sus distintos departamentos. Para clarificar los indicadores a evaluar vamos a clasificarlos en las siguientes variables:
- Variable 1: aborda las actividades del colaborador (Evaluación Cuantitativa técnica)
Ejemplo:
Puesto: Pintor de mantenimiento
Actividades: pintar con pistola o brocha superficies metálicas y de madera en a la empresa.
Preparar las superficies que van a pintarse, raspándolas y lijándolas, quitando los residuos de pintura; pasar varias capas de masilla sintética con rapidez.
Preparar las pinturas que van a utilizarse, mezclándolas con otras pinturas, diluyentes, secantes y pigmentos en cantidades convenientes, hasta alcanzar el color y la textura ideales.
Pintar manualmente las paredes y las fachadas de los edificios y las placas, utilizando pinceles, brochas y escobillas.
Conservar el equipo utilizado, quitando los residuos y limpiando el cañón de la pistola con líquidos diluyentes y gasa.
Ejecutar otras tareas relacionadas con las descriptas, a juicio de su superior.
- Variable 2: aborda las actitudes que tiene el líder hacia sus colaboradores (Evaluación Cualitativa actitudinal)
Ejemplo:Utilización de Encuesta o cuestionario abierto
¿Incentiva a sus colaboradores a potenciar las habilidades y hábitos para el trabajo ordenado, sistemático y con actitud de equipo?
- Variable 4: aborda la calidad de equipos utilizados durante las diferentes tareas y aéreas de la Organización. Esto es soporte tecnológico y procedimientos administrativos (Evaluación Cuantitativa técnica)
Ejemplo:Utilización de sistema de escalas con preguntas cerradas.
¿Dispone de equipos, recursos y materiales óptimos para realizar adecuadamente su tarea?
4-Siempre
3-Muy frecuente
2-Poco frecuente
1-Nunca
- Variable 5: abordan los instrumentos de información útiles para conocer la opinión de las distintas personas que forman parte de la organización.
(Incluyen la Evaluación Cuantitativa técnica y la Evaluación Cualitativa actitudinal) –
Ejemplo:Entrevista en Profundidad al gerente o líder con sistema de escalas, preguntas cerradas y abiertas
¿Ejerce el liderazgo de su equipo basado en principios y valores universales en un marco ético y sensible a la diversidad cultural de la empresa? – Desarrolle su respuesta
¿Desarrolla habilidades para comunicarse e implementa modelos, sistemas y estrategias de comunicación adecuadas a las necesidades de sus colaboradores y su diversidad? – Desarrolle su respuesta
¿Da lugar a sus colaboradores a expresar nuevas ideas sobre procesos de trabajo o incluso a expresar su conformidad o disconformidad relacionada al ambiente de trabajo?
4-Siempre
3-Muy frecuente
2-Poco frecuente
1-Nunca
Como vimos en los ejemplos anteriores, las variables pueden evaluarse utilizando técnicas acordes al relevamiento de Información
Estas pueden apoyarse en Cuestionarios o Encuestas que impliquen el pronunciamiento sobre algún aspecto específico que cualquier persona integrante de la Organización está en condiciones de responder.
Lo importante en este caso es la precisión respecto de lo que se quiere saber, que no se produzcan confusiones con otros aspectos.
En este caso las preguntas deben ser directas y las respuestas posibles orientadas previamente. También pueden implementarse un Sistema de Escalas que muestren reacciones y actitudes de un grupo de personas frente a determinados hechos de la realidad en la Organización, mostrando el grado de aceptación o rechazo ante estas afirmaciones.
Este instrumento es también fácil de elaborar, pero debe orientarse a temas específicos que interese descubrir.
Seguimiento y monitoreo del proyecto de Evaluación y Control 360
La evaluación es una actividad continua y paralela tanto al desarrollo del proyecto como al funcionamiento de la Organización.
La evaluación debe atender procesos y personas, combinar diferentes fuentes de información, contrastar distintas metodologías y potenciar la autoevaluación organizacional.
La evaluación se constituye como el proceso sistemático de recolección y análisis de información, destinado a describir la realidad y emitir juicios de valor sobre su adecuación a un patrón o criterio de referencia establecido como base previa para la toma de decisiones.
La evaluación potencia la mejora profesional, proporciona información relevante, fluida y de calidad, estimula la iniciativa y la autonomía.
Si la finalidad de la evaluación es la toma de decisiones, en el proceso de evaluación deben estar incluidos de distinta manera y en distintos momentos, todos aquéllos que toman decisiones.
Evaluar el proyecto es mejorar el funcionamiento de la empresa y, al mismo tiempo, es mejorar los productos y servicios que la Organización ofrece.
Durante la evaluación debemos formularnos preguntas clave:
¿Para qué se evalúa?,
¿Qué se evalúa?,
¿Cómo se evalúa?,
¿Quiénes evalúan?
Finalidad de la evaluación a partir de los métodos de evaluación de desempeño
Cuando preguntamos para qué se evalúa, estamos preguntando acerca de las finalidades de la evaluación, y aquí distinguiremos:
- a) Evaluación diagnóstica: es decir, cuando se pretende conocer el estado actual de la Organización, sus interrelaciones.
- b) Evaluación para optimización: la evaluación tiene ahora un sentido distinto, no sólo se evalúa para conocer el estado de las cosas, sino para favorecer procesos de mejora mientras el proyecto se desarrolla.
- c) Evaluación como control: la evaluación sirve para determinar si se cumple o no con lo planteado en los objetivos.
Con esto se obtienen evidencias objetivas rigurosas del grado en que el proyecto de la Empresa ha conseguido los fines que se ha propuesto, y del grado en que han ocurrido otras consecuencias no previstas.
La evaluación del proyecto sirve aquí para que la organización rinda cuentas de lo realizado.
- d) Acreditación: mediante la evaluación, la organización puede manifestar a partir de su proyecto, que cumple con determinados requisitos que considera necesarios para otorgar validez al proyecto mediante su reconocimiento.
Evaluación de desempeño ejemplos
A continuación les aporto un ejemplo para su estudio y que pueden adaptar perfectamente de acuerdo a la problemática de su organización:
La empresa “Servicios Informáticos” S.A. lleva funcionando 15 años en el sector de la programación informática aplicada al control de inventarios, nóminas, facturación y contabilidad
Lo hace con bastante éxito, ya que la tasa media de crecimiento de la facturación ha sido del 10% anual.
Sin embargo, en los dos últimos años ha comenzado a experimentar algunos problemas vinculados con el aumento de la competencia, principalmente de las grandes empresas de software.
Estas dificultades han traído como consecuencia el despido o la no renovación del contrato a 15 trabajadores, 7 de los cuales pertenecen a los equipos operativos del departamento de programación.
El presidente y fundador de la empresa, Alejandro Orozco, licenciado en informática y con una amplia experiencia en el ramo, considera que algunas de las principales causas de esa caída son:
La desmotivación de los empleados y la cómoda situación en la que están, debido a que están recibiendo una remuneración importante que no recibirían en ninguna de las empresas de la competencia.
Por ello ha pensado en implementar, como medida de solución al problema, un sistema de evaluación de desempeño, al que piensa vincular las decisiones más relevantes en el ámbito de los recursos humanos de la empresa, como los aumentos retributivos y el progreso del individuo.
Orozco se dirigió a un amigo que tiene experiencia en éste área para solicitarle colaboración.
Este amigo le suministró un manual de valoración elaborado por una empresa de consultoría, en el que se detalla cómo debe realizarse la evaluación de desempeño.
Según el presidente y fundador “Servicios Informáticos”, la gente en la empresa necesita ser evaluada para determinar quiénes son los mejores y quienes no están siendo útiles a la empresa; a fin de poner a cada uno en su sitio;
Para ello utilizará un formulario que cada uno de los tres jefes debe completar por cada uno de los empleados que tengan a cargo. Los resultados de las evaluaciones deberán entregarse en el plazo de una semana.
Evaluación diagnóstica:¿Es correcto el diagnostico que se está realizando del problema de la organización o debemos indagar más en la génesis del problema?
Evaluación para optimización: A partir de la profundización del diagnóstico, ¿Qué plan implementaremos para mejorar los procesos?
Evaluación como control: Una vez implementado el plan. ¿Qué resultados obtuvimos? ¿Mejoramos los procesos? ¿En qué aspectos debemos seguir trabajando para mejorar?
Acreditación: ¿Reconocemos los resultados que obtuvimos? ¿Seguimos trabajando de forma continua para mejorar los procesos?
Estos lineamientos brindan a la Organización las bases necesarias para recalcar la importancia de los procesos de Evaluación y Control.
Reconociendo y corrigiendo errores proactivamente es como la Organización está al servicio de un sistema que abarca tanto a los directivos, a los colaboradores y a la comunidad donde se desenvuelve repercutiendo en ella positivamente.
Es decir, pura generación de Valor.
ANEXO
Continua escribiendo el Prof. Mario Héctor Vogel para sumar más conceptos a los importantes contenidos de este artículo
Evaluación del desempeño de Recursos Humanos
Las expectativas de los ejecutivos, la creciente competencia y la creciente diversidad en la
fuerza de trabajo constituyen desafíos para el administrador de RRHH de una organización.
Hoy, en todas las organizaciones se espera que los recursos humanos que colaboran en la organización, ayuden al logro de los resultados planteados en los objetivos estratégicos y objetivos operativos
Los colaboradores son el factor crítico de éxito para diferenciar una organización de otra
Para garantizar el logro de lo expuesto los recursos humanos necesitan ser capacitados, motivados, liderados y evaluados tal como ha sido expuesto en el artículo
EXCEL y el formato de evaluación del desempeño
Para poder realizar una adecuada evaluación de desempeño se requiere de un formato que ayude paso a paso a recolectar, registrar y almanenar la información
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Siete Pasos para realizar la evaluación del desempeño laboral
Claridad en la metodología
Antes de evaluar audita funciones y responsabilidades
Comparte información con cada colaborador
Establece el tiempo de la evaluación
Realiza la evaluación
Entrega un feedback
Establece un plan de mejora
Claridad en la metodología: Antes de Evaluar necesitas tener una metodología para seguir Si tú eres un superior y vas a evaluar a tus colaboradores la metodología de evaluación es llamada 90º
Si tú quieres evaluarte entre iguales (otras personas que tienen similares cargos) la metodología se la conoce como 180º
Si la evaluación es realizada por subalternos la metodología es evaluación 3
Antes de evaluar audita funciones y responsabilidades Audita en que consiste las actividades y tareas diarias que realiza cada persona a ser evaluada, cual ha sidola formación que ha recibido y su evaluación formativa a la fecha y cómo se está midiendo en la actualidad el resultado de su trabajo
Comparte información con cada colaborador: Antes de evaluar comparte con cada colaborador cuáles son cada uno de los aspectos que has investigado y auditado
Establece el tiempo de la evaluación:Será una evaluación rápida de no más de media hora?, en este caso lo adecuado es planear una evaluación mensual o bimensual
Si la evaluación lleva más de una hora, conviene que se realice una vez cada 3 o 4 meses
Realiza la evaluación del desempeño:
Comunica con tiempo, el lugar, el día y la hora de inicio y de finalización del encuentro de evaluación
Entrega un feedback
El colaborador está ansioso y pendiente del resultado de su evaluación cuando antes le haga entrega de un feedback ayudará a tranquilizar al mismo
Establece un plan de mejora: De acuerdo al resultado de la evaluación acuerdo en conjunto con el evaluado un plan de mejora de resultados en vista de la siguiente evaluación
¿Conocimiento se desperdicia ?
El conocimiento no compartido finaliza siendo conocimiento que se desperdicia, y no es este el espíritu del Club
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Lean Manufacturing puede ser aplicado a cualquier tipo de empresa independientemente de su tamaño, si es visto como una oportunidad de mejora continua.
Por tanto para saber cómo hacer lean es necesario identificar correctamente la naturaleza de nuestra propia producción, para adaptar la metodología de manera más efectiva y conveniente de acuerdo a nuestras necesidades.
¿Te interesa?., espero que sí, ¡comencemos!
Este es un artículo extenso sobreLean Manufacturing Pdf herramientas de lean manufacturing pdfTe invito a descargarlo para leerlo más tarde: Presiona aquí y descargas ahora mismo
Te invito a ver un breve y didáctico Video
Guest Invitado para escribir sobre Lean Manufacturing
Buscamos y encontramos a un experto en Lean, es el Ingeniero Oscar Pinto
Ing. Oscar Pinto, director de la Consultora Pinto & Asociados LLC
Magister, en Calidad por la UNRC. Argentina, Food Safety Trainer, Lean Six Sigma, Black Belt certificado.
Nuestras áreas de especialidad son la implementación y desarrollo de metodologías para la Mejora Continua, con 16 años de experiencia en empresas multinacionales de alimentos en Estados Unidos, México y Argentina.
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10 pasos para implementar Lean Manufaturing paso a paso
Formación de un equipo Lean
Capacitación
Identificación del valor en la producción
Mapeo del flujo de valor
Identificación desperdicios
Despliegue de las herramientas Lean
Análisis de resultados
Establecimiento de un plan de mejoras
Aplicación y estandarización
Reinicio del ciclo las veces que sea necesario, buscando siempre acercarse a la excelencia
¿Qué es Lean Manufacturing?
Es una filosofía que surge a partir de la necesidad de mejoras en plantas japonesas después de la segunda guerra mundial
Podemos ampliar Lean significado expresando que el término Lean (esbelto) es el nombre con el que se da a conocer en occidente al TPS, fue acuñado por Jones Womack & Ross, en los años noventa.
Su objetivo principal es desarrollar operaciones con un coste mínimo y cero despilfarro.
¿Cuál es el Foco del sistema Lean Manufacturing?
El sistema Lean se enfoca en las causas de variabilidad o pérdidas
Elimina de los procesos todas aquellas actividades que no agregan valor y no se adaptan a las exigencias y necesidades del cliente.
Historia de Lean Manufacturing – Toyota Lean Manufacturing
Eiji Toyoda y Taiichi Onno de la fábrica de automóviles Toyota, después de realizar una visita a la Planta Rouge en Estados Unidos, la más grande y eficiente del mundo en su época, concluyeron que copiar lo que habían visto en Rouge no iba a funcionar en Japón.
Decidieron crear un nuevo sistema de producción
El nuevo sistema de producción fue llamado Sistema de Producción Toyota, TPS. Toyota Production System, por sus siglas en inglés
El TPS es la base de lo que hoy se conoce como lean manufacturing
Y es utilizado en la mejora continua de diferentes procesos de producción y servicios a lo largo de todo el mundo.
Y como una natural evolución surge lean management considerado el Sistema de gestión lean
Mejora Continua y herramientas Lean
En la actualidad las empresas han tenido que enfrentar una competencia más agresiva.
Los fuertes niveles de competitividad debido a los elevados costos de producción y los altos valores de variabilidad generan una necesidad de buscar alternativas para reducir costos e incrementar productividad.
Hoy las empresas necesitan instalar dentro de su entorno diario y planificación, una cultura basada en la mejora continua.
La mejora continua es una manera diferente de hacer las cosas
Representa un conjunto de acciones que pretenden mejorar productos y servicios a través de pequeños logros realizados de manera constante con la ayuda de herramientas y métodos.
No es algo que se pueda realizar de un día a otro
Cambiar hábitos dentro de una organización representa retos basados en un fuerte liderazgo proveniente de la dirección y de su planificación.
El uso de herramientas Lean, representa una oportunidad para agregar valor y reducir costos en empresas y organizaciones.
Lean y sus 5 principios fundamentales
Principio Lean
Cómo aplicarlo
Eliminar procesos innecesarios
Definiendo claramente que agrega valor para el cliente
Identificar la corriente de valor
A través de un seguimiento y mapeo correcto del flujo de valor a lo largo de los procesos
Crear flujo continuo
Siempre debe existir un flujo continuo, evitando cuellos de botella.
Establecer un sistema pull
El sistema debe funcionar a través de la demanda del cliente, cumpliendo los tiempos pactados de entrega justo a tiempo (JIT)
Buscar la perfección
El Lean no es un sistema estático, requiere un esfuerzo constante, además de muchas repeticiones que le permitan acercarse a la excelencia
Beneficios de Aplicar Lean
35% + Mejora en los tiempos de entrega
30% + Reducción de Inventarios de procesos
25% + Incremento productividad
20% + Reducción de Scrap
50% + Incremento de sugerencias de mejora
Los 8 desperdicios de Lean Manufacturing
Para algunos son 7 los desperdicios de Lean Manufacturing, para nosotros son los 8 siguientes
Sobreproducción: Es el más común de los desperdicios, se refiere a utilizar recursos en momentos y cantidades en las cuales el cliente no los requiere.
Inventarios: Su exceso impacta directamente en los costos.
Espera: Los tiempos de espera son enemigos de cualquier proceso, lo vuelven ineficiente.
Transporte innecesarios: Está relacionado directamente con los equipos, el ineficiente transporte de productos entre procesos impacta directamente a los costos.
Movimientos innecesarios: Está relacionado directamente a la ergonomía, los procesos deben analizarse y si es necesario re diseñarse.
Inapropiado procesamiento: Está relacionado con el uso equivocado de equipos más sofisticados de acuerdo a la actual necesidad.
Defectos: Impactan directamente en el producto final, los costos asociados incluyen inspección, inventario, re procesos, pérdidas de capacidad, etc.
No utilización de la creatividad de las personas: Es el más importante de todos los desperdicios, las empresas experimentan grandes beneficios al reconocer el valor de las habilidades y de las ideas de mejora en todos los niveles de negocio.
Factores críticos de éxito en Lean
Para el buen funcionamiento del sistema no deberá perderse de vista el mantener una visión empresarial.
No se debe mejorar ninguna operación a expensas de todo del sistema.
A continuación mencionamos algunos factores que son críticos para el éxito del sistema.
Total convencimiento de la dirección: Es fundamental revisar en detalle los motivos para su aplicación, para evitar crear falsas expectativas.
Diagnóstico inicial: Se debe tomar dedicar el tiempo necesario para evaluar, no olvidar que un buen diagnóstico es un problema casi resuelto.
Capacitación: Es necesario seleccionar de manera adecuada las herramientas Lean y el contenido de sus capacitaciones, creando estrategias de aprendizaje bien definidas, cada proceso de negocio es diferente y por tanto cada empresa tendrá diferentes necesidades.
Liderazgo: Uno de los factores más críticos. Las personas de la empresa son las que su a partir de su trabajo y experiencia hacen posible la optimización de los procesos, por tanto es necesario desarrollar habilidades personales de comunicación eficaz, gestión del cambio, trabajo en equipo, motivación, etc.
Ejemplo de aplicación de Lean Manufacturing
Caso: Planta Nutrición Animal Aves
No Empleados: 11
Situación inicial: Bajos niveles de productividad de acuerdo capacidad instalada
Retos estratégicos: Mejorar los niveles de productividad
Propuesta Planteada: Identificar los causas que determinan la baja productividad e implementar propuestas para su eliminación
Herramientas utilizadas: SMED, Value Stream Mapping, Estandarización
Fig 2. Value Stream Mapping
Resultados alcanzados
Oportunidad de mejora
Indicadores situación
inicial
Indicadores
situación actual
Técnica Lean aplicada
Porcentaje de mejora
obtenido
Velocidad de producción
5.0 Tn /h
8.0 Tn /h
Análisis de Causas Estandarización
+37.50%
Reducción tiempos de ciclo
90 min
60 min
Justo a tiempo(JIT), Estandarización
+ 33.33%
Reducción los tiempos cambios de equipos
10 min
5 min
SMED
+50.00%
Mejora los espacios
250 m2
190m2
Metodología 5´s
+ 40.00%
Conclusiones
Los principios Lean, representan una serie de acciones a emprender en cualquier empresa comprometida con la mejora continua, independientemente de su tamaño.
Lean es una filosofía de pensamiento enfocada hacia el cambio en la manera tradicional de hacer las cosas.
La mayoría de sus estrategias representan bajos costos de implementación y su eficiencia depende del grado de compromiso y trabajo en equipo, buscando aprovechar al máximo los recursos disponibles, a través de personas formadas, liderando cambios dentro la organización.
ANEXO
Continua escribiendo el Prof. Mario Héctor Vogel con el deseo de sumar a tan importante artículo información complementaria
Donde nace la palabra LEAN
La palabra LEAN fue originalmente creada por un equipo de trabajo de JP Womack, y Daniel Jones, quienes hoy se encuentran en Lean Global Network (leanglobal.org)
Ellos lograron que la filosofía lean sea más conocida a partir de dos libros: La máquina que cambió el mundo y Lean Thinking
Lean Six Sigma
Es la metodología que se ocupa de lograr la mejora de los procesos de una Organización a partir de reducir la variabilidad de sus procesos para reducir los defectos de los mismos
7 herramientas de Lean Manufacturing
Lean Manufacturing aplica herramientas para ser utilizadas tanto en los procesos como en el sistema estratégico.
1-Diagrama causa-efecto En un gráfico se visualiza las causas, problemas para poder investigar cómo se vinculan con el problema o con el efecto
2-Hoja de datos Para agrupar todos los datos y clasificar a los mismos conforme sus frecuencias 3-Histograma Es el gráfico que ayuda a ver las variables del sistema para comparar resultados de cambios
4-Diagrama 80-20 Ayuda a tomar decisiones con base en la prioridad de los problemas o causas
5-Estratificación Se estratifica la información para garantizar los factores asumidos afín de lograr aislar la causa raíz de un problema.
6-Diagrama de dispersión Es un gráfico que ayuda a analizar relación entre 2 variables
7-Gráfica de control Es útil para medir la estabilidad de un proceso
Otros beneficios de Lean
Ayuda a eliminar actividades que no aportan valor a los procesos y que solo aumentan los costos de la organización y el esfuerzo de sus colaboradores
Optimiza los recursos
Generar mejora continua
Da seguimiento a los procesos productivos
Brinda soporte al mantenimiento de la maquinaria
Y facilita el control de tiempos productivos
KAIZEN qué es
También es una metodología nacida en el Japón para lograr la mejora continua a partir de las mejores prácticas, dentro de la propia organización
Traducido significa Cambio Bueno
Kaizen Toyota fue una de las industrias que lo popularizó
5s Lean Manufacturing
Se trata de una metodología útil para ayudar a organizar el trabajo con la finalidad de reducir o minimizar el desperdicio
El objetivo es lograr procesos esbeltos a través de la limpieza de las áreas de trabajo para mejorar la productividad y la seguridad
5s se inició en Japón en Toyota en 1960
Diferencias entre Kaizen 5s
Kaizen se enfoca en la identificación de los procesos a mejorar
5s se enfoca en encontrar residuos, desorden para su eliminación
¿Qué es el Lean Coaching Management?
Es la metodología adecuada para la mejora continua útil para provocar cambios para que agreguen valor
Y para que ayuden a eliminar desperdicios (Por ejemplo en la organización de cada uno de los puestos de trabajo, en el proceso de la gestión de la calidad, en cada uno de los flujos internos de la producción, del mantenimiento, y de la gestión de la cadena de suministro)
Toyota y Lean
La filosofía Lean aplicada por Toyota la convirtió en el tercer fabricante de coches en el mundo
A partir de sus resultados hoy se aplica en todo el mundo.
El Pensamiento Lean Manufacturing
El pensamiento Lean esta constituido por el compromiso, por la disciplina de quienes lo aplican y por la gestión del conocimiento
Lean Manufacturing es estratégico
Al ser un proyecto estratégico tiene que enconbtrarse dentro de la planeación estratégica de la organización
Además debe vincularse con los aspectos competitivos prioritarios
En el mundo ¿Cómo se conoce la metodología lean?
Algunos la nombran como Just in time, otros como manufactura esbelta, o como manufactura ágil, también se la conoce como manufactura de clase mundial, o como un sistema de producción Toyota
A que se llama desperdicios en Lean
A los procesos que utilizan más recursos que los que son realmente necesarios, o necesitan tiempos de espera largos
Que logran las empresas con lean
Logran obtener lo correcto en el tiempo adecuado, en el lugar adecuado, con la cantidad correcta, sin desperdicios
Estas empresas son flexibles y abiertas a los cambios y a la mejora continua.
Desarrollan una cultura más eficiente realizando mejoras en sus procesos
Para aumentar la rapidez de respuesta a través de la disminución de desperdicios, costos y tiempos largos.
La cultura de Lean Manufacturing asegura el logro de resultados tal como se observa en la industria de los automóviles y en las industrias de bienes de consumo
Hoy en día las empresas muy competitivas en cada sector del Mercado utilizan el sistema de gestión lean Manufacturing y son las mejores de su sector
¿Conocimiento que se desperdicia ?
El conocimiento no compartido termina siendo un conocimiento que se desperdicia, y no es este el espíritu del Club
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¿Qué opinas de implementar comleto un BalancedScorecard en 5 días ,déjanos un comentario.
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En ERP para saber elegir cual comprar durante el 2018, todo va a depender a quien le preguntes y la página web que consultes, cada una te dará una lista diferente de opciones
En la actualidad, hay un corto ranking de los ERP y empresas proveedoras para elegir qué y donde comprar
9 ERP para elegir comprar en el 2018
1) SAP 2) JD Edwards One Software 3) Microsoft Dynamics 4) Epicor 5) BAS CS 6) Calipso 7) Softland Logic 8) eBusiness Suite 9) Entre otros
Te invito a ver un video didáctico sobre QUE ES UN ERP
GUEST INVITADO PARA ESCRIBIR SOBRE ERP Hemos convocado a un experto en ERP el Lic Ronald Fernandez Borge
Licenciado en Computación egresado de la Universidad Central de Venezuela
Gerencia de Procesos (BPTrends Associates) - IESA / Avalado por la International Institute of Business Analysis (IIBA )
Ha desarrollado su experiencia de más de 25 años en las áreas de consultoría gerencial, educativa y de procesos para organizaciones públicas y privadas de sectores como manufactura, banca y seguros, servicios, educación, entre otros. Ha dirigido y/o participado en proyectos de diseño e implantación de cambios organizacionales, reingeniería de procesos, optimización de procesos de negocio, medición de capacidad de planta procesadora, optimización de procesos de manufactura, riesgo organizacional, mejoras de comunicación en las organizaciones, optimización de métodos y procesos de la fuerza de ventas, implantación de sistemas de indicadores de gestión (KPI), asesoramiento en adquisición de sistemas ERP, Su página WEB www.segaconsultores.com.ve
Que es un ERP - Sistemas ERP
Es un sistema transaccional que soporta de una forma integrada las actividades de negocio de una empresa.
ERP enterprise que es
Un Enterprise Resource Planning por sus siglas en ingles y también es conocido como Planificación de Recursos Empresariales
Para qué sirve
Si deseas saber para qué sirve o que es el sistema ERP, te respondemos que sirve para cubrir el amplio espectro de los flujos de información de la organización, abarcando como mínimo las Finanzas, Manufactura y Logística/Distribución.
En la actualidad los proveedores no se limitan a estos tres rubros y ofrecen soluciones que pueden ser incorporadas al “Core” del sistema, como Mantenimiento de Planta, Inteligencia de Negocios, Gestión de la Calidad, Gestión Humana, entre otros.
ERP ejemplos de aplicación
Podríamos extendernos casi que ilimitadamente en este punto, no obstante, solo voy a colocar un ejemplo en el caso de la manufactura.
Cuando se hace la proyección de ventas, esta pasa al departamento de producción y se le pregunta al ERP si la planta está en la capacidad de cumplir con estos requerimientos.
¿Qué valores toma el ERP para dar respuesta?
Capacidad de planta Paradas de mantenimiento Personal en planta Días laborables o En caso de requerir menor tiempo de entrega, el sistema calculara los costos de horas hombre/maquina adicionales arrojando el incremento de los costos Inventario de materia prima, material de empaque, etc. Calidad de proveedores de materia prima y material de empaque Tiempos de entrega de los proveedores de materia prima y material de empaque Gestión de compras Paradas para los procesos de control de calidad Inventario de productos terminados o En caso de productos de salud deberían pasar a una cuarentena a la espera de las revisiones gubernamentales Facturación Logística y Distribución Cobranzas
9 Beneficios de tenerlo
1) Control de los procesos de la empresa 2) La toma de decisiones se basa en hechos y no en apreciaciones subjetivas 3) Estará en capacidad de competir al tener unos procesos sólidos y bien estructurados 4) Se podrá cumplir con los estándares de calidad y tiempos de entrega 5) Eliminación de duplicidad de procesos 6) Control financiero 7) Democratización de la información, eliminando las denominadas “Islas Administrativas” 8)Incremento de la rentabilidad al reducir los tiempos de los ciclos de los procesos de ventas, cobranzas, manufactura, etc. 9) Apoyo a la gestión de la empresa
Desventajas del ERP
Más que desventajas deberíamos hablar de condiciones que deben existir para el éxito de la implementación y puesta en producción de un ERP. Entre otras pudiéramos nombrar:
Se debe contar con un modelo de negocio que cumpla con las necesidades del cliente y no del proveedor
El levantamiento de información de cada uno de los circuitos de negocio con relación a lo que hacen y lo que deberían estar haciendo es imperativo y de vital importancia.
El personal debe conocer el alcance del proyecto
Se deben detectar las brechas de conocimiento del personal que estará interactuando con el sistema transaccional
Podemos crear el mejor modelo y adquirir el mejor ERP, pero si la gente no “compra” el proyecto es muy probable de que termine en un rotundo fracaso
No hay que creer en los discursos de preventa de los proveedores de ERP´s que anuncian una implementación rápida y sublime.
No, las implementaciones con caminos empedrados, duros y complicados.
Estos caminos serán menos escabrosos si hacemos caso de los puntos anteriores.
ERP en la nube vs ERP en el servidor
Una de las modalidades más vendidas en los últimos tiempos es el ERP In Cloud o ERP en la nube.
Esto les permite a los usuarios acceder a aplicaciones de software que se ejecutan en recursos informáticos compartidos (por ejemplo, capacidad de procesamiento, memoria y almacenamiento en disco) a través de Internet.
Estos recursos informáticos se mantienen en centros de datos remotos dedicados a alojar diversas aplicaciones en múltiples plataformas.
Los clientes pagan una cuota mensual que además incluye las actualizaciones y el mantenimiento del sistema. Por otro lado, también está la opción de tener el ERP en las instalaciones de la empresa, por lo que toda la administración y control del hardware y software estará a cargo del personal interno de la organización.
Tipos de ERP
Los hay locales, que están diseñados para un determinado país y/o región y los llamados de Clase Mundial que pueden ser implementados en cualquier país solo con la parametrización del modelo de negocio establecido, sin tocar el código fuente de los programas.
Esta parametrización consiste en una cantidad de opciones entre SI/NO, rangos de números como mínimos y máximos, despliegue de un determinado campo o no, etc.
Consultores de ERP, Perfil de los mismos
Un punto muy importante a evaluar es el perfil profesional de los consultores que estarán al frente de la implantación del ERP, tanto líderes de proyecto, como consultores senior, consultores junior y consultores funcionales.
Es muy común que al proceso de preventa y las respectivas demostraciones envíen a “Consultores de Preventa”, los cuales tienen un alto perfil profesional y una excelente capacidad de comunicación.
Ahora bien, al momento de implantar es posible que envíen a personal experto en el manejo del software, pero con escasos conocimientos en procesos de negocio y con deficiencias en relaciones interpersonales. Igualmente estos deben estar certificados por sus casas matrices en cada uno de los módulos que van a implementar
CRM que es y para qué sirve
Un CRM (Customer Relationship Management por sus siglas en inglés) o Gestión de Relaciones con los Clientes más que un sistema transaccional es un filosofía de trabajo que debe abarcar a toda la organización, desde el presidente o junta directiva hasta el nivel más bajo del organigrama laboral.
Expectativas de los clientes.
Es lograr retenerlos y lograr que compren de nuevo, que al final es lo que garantizara la permanencia de las empresas en el mercado.
Diferencias entre el CRM y el ERP
Más que diferencias, son sistemas que se integran. Una de las potencialidades de un software de CRM será la capacidad de integrarse con diferentes ERP´s
ROI de compra del ERP
Al momento de elaborar el ROI (Return On Investment por sus siglas en inglés) o Retorno de Inversión se deben tomar en cuenta cinco puntos:
Incremento de las utilidades Costos eliminados Costos evitados Costos redirigidos Beneficios intangibles
ERP para PYMES
Un ejemplo de una solución para este segmento de mercado es la suite de productos Microsoft porque cuenta con dos alternativas para cada necesidad. Microsoft Dynamics Nav (Navision) ofrece las funcionalidades requeridas para
ERP para empresas pequeñas y medianas
Sin menoscabar potencialidades y sin sobre dimensionar las necesidades transaccionales de las PYMES. Uno de los errores más comunes de las PYMES es comprar soluciones ERP que sobrepasan sus requerimientos de control de procesos y de nuevo, esto pasa cuando el proceso de compra lo controla el vendedor y no el comprador.
ERP para universidades
Hay soluciones ERP open source (código abierto) que pueden ser implementadas por universidades relativamente a bajo costo, toda vez que no hay costos de licenciamiento y eventualmente se deben asumir costos de implementación, alojamiento y mantenimiento.
No obstante, hay proveedores de ERP, como por ejemplo SAP que tienen soluciones verticales para universidades (Figura 1) Figura 1
ERP para hospitales
Definitivamente un centro de salud requiere de un sistema de gestión con una “Solución Vertical” orientada a los procesos que son específicos de estas instituciones.
En el mercado se pueden conseguir variedad de opciones, pero una solución debería cubrir los siguientes ciclos (Figura 2)
Figura 2
ANEXO
Te escribe el Prof. Mario Héctor Vogel, anexando los siguientes conceptos
Mejora de la Productividad a partir del ERP
Las Organizaciones que invierten en un ERP observan un aumento de su perfomance a partir de lograr una incremento en la mejora de su eficacia gracias a poder optimizar sus procesos
Esta mejora se observa en la cadena de suministros y también en la calidad de la toma de decisiones
Todo esto lleva a una mejora de la productividad
Transformación Digital
La transformación es global, y abarca desde lo básico hasta lo más complejo
Lo cual optimiza tanto las finanzas como las operaciones que ayudan a una empresa a mejorar su crecimiento al comenzar a tomar Mejores decisiones las cuales se basan en datos analizados en tiempo real
Ofrece agilidad a los gerentes para poder responder lo que el mercado necesita
¿Cómo tener funcionando ERP de forma eficiente?
El software empresarial propone una manera innovadora de Gestión, más sencilla que permite lograr resultados a partir de la mejora de sus procesos con lo cual se incrementa la la eficiencia en toda la empresa
Al ser un sistema permite la integración de los procesos empresariales así es como se logra aumentar la eficiencia
Por ejemplo ayuda a solucionar problemas contables
ERP en la Nube
ERP en la nube integra las relaciones con los clientes (CRM), la cadena de suministro (SCM), el capital humano (HCM) y el rendimiento empresarial (EPM)
Investigación acerca del impacto del ROI retorno de la inversión La empresa de Análisis de mercados Forrester informó que una empresa obtuvo un retorno de la inversión del 177 % o 1,7 millones de USD en ahorro de costos en 3 años a partir de incorporarlo
¿Qué sectores utilizan el ERP?
Entre las empresas que LO utilizan podemos mencionar sectores industriales, servicios profesionales, distribuidores mayoristas, educación, salud, el sector público, y entidades de servicios financieros
OPEN SOURCE ERP - OPENERP
Cuando es de código abierto se convierte en un sistema para la planificación de los recursos empresariales
El código fuente queda a disposición de todos
Permite entonces que cada organización acceda al código abierto del sistema y pueda personalizarlo
Oracle Financial – Oracle ERP
Oracle es una corporación Americana que desarrolla software y lo prove a nivel mundial, superando en su segmento a su principal competidor Software AG
Oracle en el año 1989 lo sacó al mercado el cual es conocido como Oracle financial
SAP ERP
El sistema de planificación de recursos de SAP Optimiza los procesos de compras, los procesos de fabricación, los servicios, las ventas, las finanzas y los Recursos Humanos
¿Conocimiento se comparte o se desperdicia ?
El conocimiento se comparte, es nuestro axioma e imagino que es también el tuyo
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